Résumé:
"Présentement, les prothèses sont fabriquées à partir de technologies et de matériaux coûteux. Elles sont également lourdes et susceptibles d'être endommagées. Ces problèmes les rendent peu accessibles financièrement, difficiles à adapter et peu confortables. Malgré l'absence de câblage et de pistons hydrauliques, les prothèses utilisant des mécanismes flexibles imitent les muscles et les articulations humaines. Les coûts de production sont réduits, la durabilité du produit est améliorée et le confort de l'utilisateur est favorisé. De plus, ce prototype peut être entièrement imprimé en 3D, ce qui diminue le coût et le temps d'assemblage. La prothèse a été conçue avec la méthode Freedom and Constraint Topology (FACT), puis les éléments souples ont été analysés à l’aide de matrices qui calculent la rigidité et la torsion de la flexion. Comme prévu, le produit final est flexible le long de l'axe des articulations tout en conservant sa rigidité dans toutes les autres directions. La souplesse des éléments pliables confirme également les calculs théoriques. Quoique de conception simple, la prothèse peut être personnalisée en fonction de la taille, du poids, etc., de l'individu. Les prothèses flexibles (telles que celle concernée ici) sont abordables, entre autres, pour les personnes des communautés à faible revenu, améliorant ainsi considérablement leur qualité de vie." -- Acfas
